Основные понятия складской деятельности. Специфика планирования складских помещений на предприятиях

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Подобные документы

Анализ экономического потенциала и финансового состояния исследуемого предприятия. Характеристика складских операций, организация и главные правила хранения товаров. Разработка и экономическая оценка мероприятий по совершенствованию складского хозяйства.

дипломная работа , добавлен 29.11.2016


Общая характеристика кафе "Джаз", описание его производственных и складских помещений. Правила санитарии для производственных помещений. Мероприятия по охране труда и техники безопасности. Документы по организации торгово-хозяйственной деятельности.

отчет по практике , добавлен 24.11.2010


Характеристика и особенности столовой как предприятия общественного питания. Виды складских помещений, применение тары, транспортных средств и оборудования. Организация труда на производстве, ассортимент изделий, состав помещений в кондитерском цехе.

контрольная работа , добавлен 04.06.2011


Склады, их устройство и основы технологических планировок. Требования к организации складского хозяйства. Складская документация, виды складов. Классификация складов предприятий общественного питания. Организация складского хозяйства в кафе "Колхоз".

дипломная работа , добавлен 15.03.2011


Складская логистика в деятельности предприятия. Применение возвратной логистики многооборотной тары в логистике складирования. Направления совершенствования складского и тарного хозяйств в предприятии (внедрение зарубежных технологий в работу склада).

курсовая работа , добавлен 02.01.2017


Технические и технологические требования к устройству складов. Характеристика основных видов планировки помещений. Расчет и выбор подъемно-транспортного оборудования. Подбор поддонов и стеллажей. Организация материальных потоков в складском хозяйстве.

курсовая работа , добавлен 01.02.2012


Сущность и содержание организации логистического управления. Отечественный и зарубежный опыт организации службы логистики на современном предприятии. Способы планирования потребности в материалах. Принципы автоматизации управления складскими операциями.

курсовая работа , добавлен 06.04.2015

Введение

Перемещение материальных потоков в логистической цепи невозможно без концентрации в определенных местах необходимых запасов, для хранения которых предназначены соответствующие склады. Движение через склад связано с затратами живого и овеществленного труда, что увеличивает стоимость товара. В связи с этим проблемы, связанные с функционированием складов, оказывают значительное влияние на рационализацию движения материальных потоков в логистической цепи, использование транспортных средств и издержек обращения.

Современный крупный склад - это сложное техническое сооружение, которое состоит из многочисленных взаимосвязанных элементов, имеет определенную структуру и выполняет ряд функций по преобразованию материальных потоков, а также накоплению, переработке и распределению грузов между потребителями. При этом в силу многообразия параметров, технологических решений, конструкций оборудования и характеристик разнообразной номенклатуры, перерабатываемых грузов склады относят к сложным системам. В то же время склад сам является всего лишь элементом системы более высокого уровня - логистической цепи, которая и формирует основные и технические требования к складской системе, устанавливает цели и критерии ее оптимального функционирования, диктует условия переработки груза.

Поэтому склад должен рассматриваться не изолированно, а как интегрированная составная часть логистической цепи. Только такой подход позволит обеспечить успешное выполнение основных функций склада и достижение высокого уровня рентабельности. При этом необходимо иметь в виду, что в каждом отдельно взятом случае, для конкретного склада, параметры складской системы значительно отличаются друг от друга, так же как ее элементы и сама структура, основанная на взаимосвязи этих элементов. При создании складской системы нужно руководствоваться следующим основным принципом: лишь индивидуальное решение с учетом всех влияющих факторов может сделать ее рентабельной. Предпосылкой этого является четкое определение функциональных задач и основательный анализ переработки груза как внутри, так и вне склада. Любые затраты должны быть экономически оправданными, т.е. внедрение любого технологического и технического решения, связанное с капиталовложениями, должно исходить из рациональной целесообразности, а не из модных тенденций и предлагаемых технических возможностей на рынке.

Основное назначение склада - концентрация запасов, их хранение и обеспечение бесперебойного и ритмичного выполнения заказов потребителей.

1. Складирование и его информационное управление посредством логистических систем

1 Склад. Понятие, виды и функции складов

Проектирование сквозных процессов в большинстве случаев дает оптимальное решение при условии накапливания сырья, полуфабрикатов, готовых изделий в том или ином звене логистической цепи на некоторое время. Целостный проект показывает, что необходимо сделать с грузом в месте накапливания. Возможно, поступившие грузовые единицы необходимо расформировать, товары переупаковать, какое-то время хранить, затем сформировать новые грузовые единицы и в нужный момент доставить потребителю. С этой целью в логистической системе организуется склад.

Склад - элемент товаропроводящей цепи, предназначенный для приемки, размещения, хранения, комплектации и выдачи продукции и имеющий необходимую для выполнения этих функций материально-техническую базу (здания, сооружения, устройства и т.п.).

Склады - это здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приемки, размещения и хранения поступивших на них товаров, подготовки их к потреблению и отпуску потребителю.

Изготовителю продукции необходимы склады сырья и исходных материалов, с помощью которых обеспечивается непрерывность производственного процесса. Склады готовой продукции позволяют содержать запас, обеспечивающий непрерывность сбыта. На складах торговли накапливаются и ожидают своего потребителя готовые изделия.

Представление о гармонично организованной логистической системе как о системе без складов ошибочно. Гармония в логистике достигается правильным сочетанием складского и транзитного способов продвижения продукции, имеющей вещественную форму, от первичного источника сырья до конечного потребителя.

Склад в логистике используется только тогда, когда это позволяет улучшить показатели сквозного процесса. Таким образом, роль склада заключается в создании условий для оптимизации материального потока.

Логистика ставит задачу гармоничной организации внутрискладских процессов, а также задачу технической, технологической и планово-организационной сопряженности внутрискладских процессов с процессами, происходящими в окружающей склад экономической среде.

Склады в логистике рассматривают как элементы систем товародвижения и в то же время как самостоятельные системы. Соответственно, выделяют две группы задач:

задачи, связанные со складами, возникающие при проектировании систем товародвижения;

задачи по складам как по самостоятельным системам.

Склады являются одним из важнейших элементов логистических систем. Объективная необходимость в специально обустроенных местах для содержания запасов существует на всех стадиях движения материального потока, начиная от первичного источника сырья и кончая конечным потребителем. Этим объясняется наличие большого количества разнообразных видов складов.

В широком диапазоне варьируются размеры складов: от небольших помещений общей площадью в несколько сотен квадратных метров до складов-гигантов, покрывающих площади в сотни тысяч квадратных метров.

Различаются склады и по высоте укладки грузов. В одних груз хранится не выше человеческого роста, в других необходимы специальные устройства, способные поднять и точно уложить груз в ячейку на высоте 24 м и более.

В складе может создаваться и поддерживаться специальный режим, например температура, влажность.

Склад может предназначаться для хранения товаров одного предприятия (склад индивидуального пользования), а может на условиях лизинга сдаваться в аренду физическим или юридическим лицам (склад коллективного пользования или склад-отель).

Различаются склады и по степени механизации складских операций: немеханизированные, комплексно-механизированные, автоматизированные и автоматические.

Существенным признаком классификации складов является возможность доставки и вывоза груза с помощью железнодорожного или водного транспорта. В соответствии с этим признаком различают пристанционные или портовые склады (расположенные на территории железнодорожной станции или порта), прирельсовые (имеющие подведенную железнодорожную ветку для подачи и уборки вагонов) и глубинные. Для того чтобы доставить груз от станции, пристани или порта в глубинный склад, необходимо воспользоваться автомобильным транспортом.

В зависимости от широты ассортимента хранимого груза выделяют специализированные склады, склады со смешанным или универсальным ассортиментом.

Более подробно рассмотрим классификацию складов по признаку места в общем процессе движения материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя готовой продукции (рис. 1).

Рис. 1. Классификация складов по признаку места в общем процессе движения материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя

По этому признаку можно выделить две основные группы складов:

) склады на участке движения продукции производственно-технического назначения;

) склады на участке движения товаров народного потребления.

В свою очередь, склады первой группы подразделяется на склады готовой продукции предприятий-изготовителей, склады сырья и исходных материалов предприятий-потребителей продукции производственно-технического назначения и склады сферы обращения продукции производственно-технического назначения.

Склады второй группы подразделяются на склады предприятий оптовой торговли товарами народного потребления, находящиеся в местах производства этих изделий, и склады, находящиеся в местах их потребления. Склады торговли в местах производства принадлежат так называемым выходным оптовым базам, склады в местах потребления - торговым оптовым базам.

Принципиальная схема прохождения материального потока через цепь складов различных предприятий приведена на рис. 2.

Рис. 2. Принципиальная схема цепи складов на пути материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя

Совокупность работ, выполняемых на различных складах, примерно одинакова. Это объясняется тем, что в разных логистических процессах склады выполняют следующие схожие функции:

временное размещение и хранение материальных запасов;

преобразование материальных потоков;

обеспечение логистического сервиса в системе обслуживания.

Наличие входного потока означает необходимость разгрузки транспорта, проверки количества и качества прибывшего груза. Выходной поток обусловливает необходимость погрузки транспорта, внутренний - необходимость перемещения груза внутри склада.

Реализация функции временного хранения материальных запасов означает необходимость проведения работ по размещению грузов на хранение, обеспечению необходимых условий хранения, изъятию грузов из мест хранения.

Преобразование материальных потоков происходит путем расформирования одних грузовых партий или грузовых единиц и формирования других. Это означает необходимость распаковки грузов, комплектования новых грузовых единиц, их упаковку, затаривание.

Однако это лишь самое общее представление о складах. Любая из вышеперечисленных функций может изменяться в широких пределах, что сопровождается соответствующим изменением характера и интенсивности протекания отдельных логистических операций. Это, в свою очередь, меняет картину протекания всего логистического процесса на складе.

Рассмотрим функции различных складов, встречающихся на пути движения материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя.

На складах готовых изделий предприятий-изготовителей осуществляется складирование, хранение, подсортировка или дополнительная обработка продукции перед ее отправкой, маркировка, подготовка к погрузке и погрузочные операции.

Склады сырья и исходных материалов предприятий-потребителей принимают продукцию, выгружают, сортируют, хранят и подготавливают ее к производственному потреблению.

Склады оптово-посреднических фирм в сфере обращения продукции производственно-технического назначения кроме перечисленных выше выполняют также следующие функции: обеспечивают концентрацию товаров, комплектацию ее в нужном ассортименте, организуют доставку товаров мелкими партиями, как на предприятия-потребители, так и на склады других оптовых посреднических фирм, осуществляют хранение резервных партий.

Склады торговли, находящиеся в местах сосредоточения производства, принимают товары от производственных предприятий большими партиями, комплектуют и отправляют крупные партии товаров оптовым покупателям, находящимся в местах потребления.

Склады, расположенные в местах потребления, получают товары производственного ассортимента и, формируя широкий торговый ассортимент, снабжают ими розничные торговые предприятия.

1.2 Организация складской деятельности и ее особенности

Для обеспечения эффективности складской деятельности необходимо соблюдать некоторые принципы:

в складе должны быть механизированы и автоматизированы основные технологические процессы складирования;

необходимо четко и спланировано оптимизировать складские помещения, чтобы максимально использовать складские площади и емкости для хранения продукции - стеллажи, ящики, баки и так далее;

необходимо при организации складской деятельности руководствоваться принципом сквозного товаропотока;

все работы, осуществляемые на складе, должны проводится планомерно и ритмично, в соответствии с планами работы склада;

все складские операции должны не наносить ущерба товарам и упаковке и обеспечивать наилучшую сохранность товаров.

Рассмотрим основные технологические операции, выполняемые на складах: 1. Организация разгрузки и транспортировки товаров до места приемки При идеальном раскладе - все товары, поступившие на склад , должны быть доставлены до пункта приема и разгружены в кротчайшие сроки. На скорость выполнения этих операций непосредственно влияет используемая погрузочно-разгрузочная техника. Для механизации и автоматизации этих процессов обычно используют подъемотранспортное оборудование - автопогрузчики, электропогрузчики, грузовые тележки и т.д. Весь процесс нужно четко организовать и спланировать. Кроме того, для оптимизацации товародвижения в течении этой операции, необходимо качественно организовать грузовую единицу. Грузовая единица - это некоторое количество товара, которое грузят и хранят как единое целое, и используют в логистической цепочке как основная единица измерения количества товаров. Тщательно сформированная грузовая единица позволяет:

повысить сохранность товаров;

повысить эффективность погрузочно-разгрузочных работ, благодаря возможности автоматизировать и механизировать основные складские операции;

осуществлять дополнительную перегрузку товара без расформирования грузовой единицы;

повысить безопасность складских операций. В современных складских комплексах сейчас повсеместно применяют унифицированную тару для основной массы потребительских товаров. При этом существенно повышается качественная составляющая сохранности товаров, а также повышается эффективность выполнения погрузочно-разгрузочных работ, а также транспортировки товаров до места приемки.

Тара для формирования грузовых единиц может быть разнообразной. Обычно в качестве используемого основания для формирования грузовых единиц используют стандартные европоддоны. При этом, чтобы обеспечить единство и целостность грузовой единицы используют специальную упаковку - пакетирование.

Также широкую популярность в складских комплексах получило использование контейнеров. Контейнеры могут быть универсальными - используются для нескольких товарных групп и специальными - применяются только для специальной товарной группы. Главное требование, предъявляемое к формированию грузовых единиц является унификация размеров, чтобы используемое оборудование можно было использовать для погрузки/разгрузки товаров, не нанося вреда внешнему виду товаров.

Организация приемки в складских комплексах при поступлении товара на хранения необходимо произвести проверку текущего состояния грузов. На этом этапе выявляется недосдача, плохое состояние, низкое качество и комплектность поступивших товаров. При обнаружении каких-либо недостатков складские работники должны сообщить об этом поставщикам. Рекомендуется регламентировать деятельность пункта приемки товаров. Без использования инструкции по качеству и количеству товаров товарополучатели не могут выдвинуть требования поставщикам за нарушение сроков и количественно-качественного состава грузов.

Договорные условия порядка и сроков приемки товаров. Существуют общие нормативные документы, регламентирующие деятельность по приемке товаров, кроме того, могут быть заключены специальные договора, которые устанавливают сроки поставок, сроки приема товаров, а также количественно-качественные характеристики товарных групп. Нормативно регламентируются следующие сроки приемки товаров:

для товаров без упаковки, либо с поврежденной упаковкой или открытой - приемку необходимо осуществить в момент поступления товаров от поставщика, либо вскрытия пломбы на грузовых единицах, либо выгрузки неопломбированных грузов;

для товаров в нормальной упаковке - приемку осуществляют по весовым характеристикам и количеству грузовых единиц в сроки оговоренные в договоре или не позднее 10 дней с момента получение товаров. При соблюдении данных сроков приемка осуществляется своевременно;

для транспортировки необходимо установить правила соблюдения перевозки и обеспечить оптимальные условия для обеспечения сохранности товаров при транспортировке. Вместе с грузовыми единицами на склад должны поступить сопроводительные груз документы - накладные, счета-фактуры и т.д. Документы должны быть зарегистрированы в журнале операций для осуществления складского учета. Журнал складского учета товаров позволяет прослеживать за количеством и качеством поступивших на склад товаров, а также производить идентификацию товарных единиц.

Организация размещения, укладки и хранения товаров Данная складская операции включает в себя оптимизацию процессов размещения и хранения товаров. После тщательной проверки, регистрации и осуществления маркировки товаров производится размещение товаров на складе. Хранение товаров должно обеспечивать:

сохранность количества товаров, высокие потребительские качества и позволять беспрепятственно производить погрузочно-разгрузочные работы;

осуществление контроля за текущим состоянием товара и отбор товаров для образцов. При необходимости необходимо обеспечить возможность исправления повреждений и выполнение погрузки и разгрузки товаров; На складе должны четко соблюдаться требования и нормы содержания и хранения товаров. Для повышения качества складского хранения необходимо чтобы располагаемые товары было удобно осматривать и контролировать процесс хранения. На складах в основном применяют два основных способа складирования: напольный и стеллажный. Напольный способ хранения использует в основном штабельное размещение товаров.

Оптимальное размещение и укладка товаров на складе. Для рационализации внутрискладского технологического процесса составляют схемы размещения грузовых единиц. Основная задача на этом этапе - продумать и определить оптимальные места для каждой товарной группы.

Для большинства товаров процессы их производства и потребления не совпадают во времени и пространстве, что приводит к нарушению равномерности движения материального потока. При таких условиях для предприятия компромиссным решением становится организация мероприятий по аккумулированию в определенном месте на определенное время материальных запасов - складской деятельности.

Складская деятельность - это плановые и систематические меры предприятий по хранению и сортировке материальных запасов при условии обеспечения установленных требований к их качеству и количеству.

Основные задачи складской деятельности заключаются в приеме, хранении материальных запасов, их подготовке к производственному потреблению, отгрузке готовой продукции потребителям, соблюдении норм запасов и контроле за израсходования материалов.

Основным элементом складской деятельности является состав.

Состав - это инженерное сооружение стационарного или мобильного характера, предназначена для накопления и хранения материальных ценностей.

Современный состав промышленного предприятия - это достаточно сложное инженерное сооружение, которое состоит из большого количества взаимосвязанных элементов, имеет определенную структуру и выполняет ряд функций по преобразованию материальных потоков, а также накоплению, переработке и распределению грузов между их потребителями. При этом возможное многообразие параметров, технологических решений, конструкций, оборудования и характеристик разнообразной номенклатуры грузов, перерабатываемых на складах, делает склады сложными системами.

Задача состава заключается в обеспечении надлежащих условий для приема, обработки, хранения и отгрузки материальных запасов, при соблюдении определенных требований к их количества и качества.

К основным функциям состав входят нижеприведенные.

1. Преобразование производственного ассортимента в потребительский. Содержание такой функции заключается в создании необходимого ассортимента для выполнения заказов клиентов (рис. 10.5). Эта функция способствует эффективному выполнению заказов и осуществлению более частых поставок и в том объеме, который необходим клиенту.

Рис. 10.5. Схема организации складского (разделительного) центра

2. Складирование и хранение. Такая функция позволяет выравнивать временную разницу между выпуском продукции и ее потреблением и дает возможность осуществлять непрерывное производство и снабжение на базе создаваемых товарных запасов.

3. Предоставление услуг. По этой функцией состав может предоставлять клиентам различные услуги, обеспечивающие предприятию высокий уровень обслуживания клиентов. К ним относятся:

Подготовка товаров к продаже (фасовка продукции, упаковки и др.);

Проверка функционирования оборудования, монтаж;

Предоставление продукции товарного вида, предварительная обработка;

Транспортно-экспедиционные услуги.

4. Консолидация и транспортировки. Подавляющее число клиентов заказывают со складов партии товаров в объемах "меньше - чем - вагон» или «меньше - чем - трейлер". Это приводит к росту в значительной степени затрат, связанных с доставкой таких грузов. при таких условиях состав может осуществлять функцию объединения (консолидации) небольших партий грузов для нескольких клиентов до полной загрузки транспортного средства.

По видам складской обработки материальных запасов различают склады накапливаемого, транзитно-перевалочного и распределительного типа.

Склады накапливаемого типа (товарные склады) ориентированы на длительное хранение материальных запасов. К их задачам относятся:

Прием от поставщика сырья, материалов, инструмента, технологической оснастки, контрольно-измерительных приборов и др. с последующим их хранением и складской обработкой;

Обслуживание производства (хранение комплектации, производственных заделов, готовой продукции и др.).

Склады транзитно-перевалочного типа предназначены для пере- отправления различными видами транспорта материальных запасов из районов производства в пункты их потребления. Такие составы выполняют роль перевалочных пунктов. Здесь выгружают запасы доставлены одним видом транспорта, осуществляющих прием по количеству и качеству, сортируют и отгружают с другим видом транспорта (товарно сортировочные железнодорожные станции, морские грузовые порты и др.).

Склады распределительного типа (распределительные центры) обеспечивают кратковременное хранение материальных запасов в период их движения от места производства к оптовой или розничной торговой точки. Они непосредственно задействованы в потоковом процессе. При таких условиях распределительный центр и его клиенты образовывать единую систему, то есть быть организационно, экономически, технологически и технически интегрированными.

Распределительный центр фактически является складом накапливаемого типа, но с ускоренным движением материальных запасов. Он может оказывать и другие услуги, ориентированные на потребителя: продажа, транспортировка, предоставление материальных запасов в кредит. Такой состав не имеет избыточных запасов и клиенты не могут здесь повторить заказ. После отгрузки комплектов материальных запасов усилия распределительного центра сосредоточены на выполнении следующих заказов.

В зависимости от вида материальных запасов склады делятся на универсальные и специальные.

Универсальные склады предназначены для хранения различных видов материалов, а специальные составы - для складирования только определенных видов материальных ценностей. Они могут быть также централизованными и цеховыми.

По типу конструкции склады разделяют на закрытые, полузакрытые (навесы) и складские площадки, которые отличаются технологическими режимами хранения материальных запасов (температурой и относительной влажностью рабочего помещения, доступностью к товарам и др.). Основные виды складов по типу конструкции приведены в табл. 10.1.

Таблица 10.1

Характеристики составов по типу конструкции

Вид складского помещения	характеристика	эксплуатационные показатели
Закрытый склад - отопительный	Помещение с искусственно регулируемыми условиями хранения	Температура 25 ± 15 ° С, влажность 80 % при температуре 25 ° С
Закрытый склад - неотапливаемый	Помещение с естественной вентиляцией без искусственного регулирования условий хранения, где колебания температуры и влажности воздуха существенно меньше, чем под открытым небом	Температура воздуха 45 ± 5 ° С, влажность 98% при температуре 25 ° С
Полузакрытый состав (навес)	Места, где условия хранения несущественно отличаются от колебаний температуры и влажности воздуха на открытом воздухе. Материальные запасы защищены от прямого воздействия осадков и солнечного излучения	Температура 0 ± 50 ° С, влажность 100% при "температуре 25 ° С
открытый (складская площадка)	Места, где условия хранения несущественно отличаются от колебаний температуры и влажности воздуха под открытым небом	Температура воздуха: 60 - (-50) ° С, влажность 100% при температуре 25 ° С
Специальный состав (подземные склады, резервуары)	Места, по условиям хранения производственных запасов соответствуют закрытым складам	Температура воздуха - 25 ± j 15 ° С, влажность 80% при температуре 25 ° С

Склады закрытого типа преобладают среди других складских зданий. Как правило, это здания, разделенные на отдельные помещения, где выполняются различные виды складских работ (прием и отгрузка продукции, сортировки и др.).

Открытые и полузакрытые склады формируются на специально отведенных площадках с подготовленной поверхностью. На них хранят материальные ценности, устойчивы к атмосферным воздействиям (осадки, температуры и др.).

К специальных составов , где условия хранения приближенные к закрытых складов, принадлежащих подземные склады, бункеры, резервуары и др.

По месту в производственном процессе разделяют материальные, внутрипроизводственные и сбытовые склады.

Материальные склады предназначены для материально-технического обеспечения производственной деятельности предприятия. На них хранятся запасы предназначены для поддержки непрерывности и бесперебойности производственного процесса.

Внутрипроизводственные склады обеспечивают хранение незавершенного производства и межцеховой распределение материалов, деталей, узлов (центральный и инструментальный склады).

На сбытовых складах хранится готовая продукция, предназначенная для реализации потребителям. Согласно заказов потребителей, на этих складах формируют и отправляют партии товаров.

Логистическая служба, учитывая необходимые условия хранения отдельных видов сырья, материалов, комплектации и готовой продукции, разрабатывает складскую спецификацию запасов.

Планирование состава, прежде всего, предназначено для создания эффективной системы хранения производственных запасов на складе. Запасы должны храниться на складе при соблюдении установленных показателей качества и количества таким образом, чтобы они были достижимыми в любое время и не возникало никакого ущерба. Планирование состава должен соответствовать следующим требованиям:

Исключение негативного воздействия одних запасов на другие при их хранении;

Применение наиболее рациональных способов размещения и укладки запасов;

Обеспечение возможности наиболее эффективного применения подъемно-транспортного оборудования.

При планировании складских помещений следует придерживаться следующих условий:

Оптимальное использование складских помещений;

Максимальная эффективность при работе с материальными запасами;

Повышение экономичности всех складских операций;

Гибкая организация работы складского персонала и оборудования.

При выборе варианта планирования складских помещений определяют наиболее оптимальное соотношение между рабочим объемом / пло- идею состава, численности обслуживающего персонала и уровнем механизации складских работ. При этом принимают во внимание такие характеристики материальных запасов, как физические свойства, объем и частоту перемещения, частоту отбора, скорость реализации.

Планирование складских помещений зависит от производственной ориентации состава - на сохранение материальных запасов или на их распределение. Склады с невысокой интенсивностью товарооборота прокатит таким образом, чтобы максимизировать использование полезного объема состава, предназначенного для хранения запасов. В случае выполнения составом распределительной функции, он должен обеспечивать максимальную пропускную способность.

Общая площадь складских помещений промышленного предприятия, как правило, должен составлять 5-6% от производственной площади. При планировании состава до 2/3 всего складского пространства отводят под хранение материальных запасов.

Сооружение может быть одноэтажной или многоэтажной. Приоритетным направлением является строительство одноэтажных складов.

На практике различают следующие типоразмеры складов (м2): 600; 800; 1000; 1250; 2500; 5000; 7500; 10000; 25000. Чем больше площадь складского помещения, тем легче провести работы по размещению складского технологического оборудования, соответственно повышается уровень механизации состава. Необходимо стараться к формированию единого складского пространства с минимальным количеством строительных перегородок и максимально возможной сетью колонн. Однопролетном состав считается наиболее приемлемым.

Складское помещение имеет определенные рабочие зоны:

Для хранения материальных запасов;

Для сортировки запасов (формирование партий товаров на отгрузку)

Для приемки и отпуска запасов;

Для размещения внутри складской подъемно-транспортной техники.

Транспортные средства клиентов размещаются на специально отведенной территории и контролируются службой безопасности.

Любой состав обрабатывает, по крайней мере, три вида материальных потоков: входящие, исходящие и внутренние.

Входной материальный поток определяется такими логистическими операциями как разгрузка, проверка груза по качеству и количеству.

Внутренний материальный поток предполагает необходимость сортировки грузов, внутренних перемещений и др.

Выходной материальный поток сопровождается загрузкой транспорта товарами, доставляемых клиентам.

Технологический процесс на складе включает комплекс работ (логистических операций), связанные с подготовкой к приемке и самой приемки товаров, размещением их для хранения, организации хранения, подготовки к отпуску и отпуска / доставки товаров потребителям.

Совокупность погрузочно-разгрузочных, транспортных и производственных операций составляет технологический процесс складской переработки товаров. От организации технологических процессов на складе зависит общая продолжительность товародвижения от производителя к потребителю.

Правильная организация работы склада – залог бесперебойной работы, правильного учета и качественной работы с поставщиками и клиентами. Как избавиться от хаоса на складе, привести все в порядок и повысить прибыль в разы?

Управление складом

Все мы знаем, что именно оптовые структуры обеспечивают широкий ассортимент товаров, который мы видим сегодня на прилавках розничных магазинов.

Если вы задумались над тем, чтобы организовать прибыльный бизнес в сфере оптовой торговли, то наша статья подскажет, с чего лучше начать и как избежать сложностей, ожидающих на данном пути.

Перемещение товара на складе: приемка и отгрузка

Любое перемещение товаров, продуктов, изделий сопровождается оформлением различных обязательных документов. Перемещение товаров может быть при закупке, при продаже, а также внутрифирменное перемещение в рамках одной торговой (розничной или оптовой) фирмы со склада на склад, либо из одной торговой точки в другую. Любое перемещение товара должно соответствовать определенным правилам.

Хранение товаров на складе

Как правильно хранить товар на складе, где его размещать зависит от назначения товара, подходящего ему способа хранения, размеров и эргономики самого склада, доступности груза для быстрого поиска, для манипуляций погрузчиком и работы с грузом других механизмов, и некоторых других факторов.

Как рассчитать товарные запасы и не допустить дефицита и затоваривания

Управление товарными запасами является важным элементом менеджмента и предпринимательской деятельности в розничной торговле. Грамотное и эффективное управление товарными запасами направлено на то, чтобы торговая точка была обеспечена товарами и запасами ровно в том объеме и количестве, в котором это необходимо на определенный срок, исходя из параметров бизнеса. В противном случае может образоваться как дефицит, так и излишек товарных запасов, что с точки зрения эффективности бизнеса недопустимо.

Порядок проведения инвентаризации на складе

Порядок проведения инвентаризации товаров и других материальных ценностей регулирует законодательство. Однако учесть дух и букву правил при реальной инвентаризации ТМЦ на складе и в магазине не всегда просто.

Читайте подробнее : Проведение инвентаризации склада

Контроль остатков товара на складе

Остатки товара на складе нуждаются в учете и контроле. Управление складскими запасами – часть контроля товарооборота. Каким образом и в каких точках проще контролировать складские товарные остатки, читайте в этом материале.

Читайте подробнее : Контроль остатков товара на складе

Автоматизация учета на складе

Учет движения товаров в оптовой торговле, учет заказов и продаж – непрерывный процесс, требующий внимания и соблюдения множества важных процедур и правил.

С помощью систем автоматизации учета в розничной торговле можно проводить самый широкий спектр учетной, отчетной и аналитической работы, которая позволяет принимать в итоге правильные и наиболее эффективные управленческие решения.

Программа для автоматизации складского учета Бизнес.Ру заметно облегчит работу и сэкономит время. Благодаря программе, инвентаризацию можно проводить в два клика и управлять неограниченным количеством складов одновременно. Преимущества:

• весь процесс автоматизирован и нагляден;
• все операции выполняются в пару кликов;
• прозрачное резервирование товаров;
• учет товаров в различных единицах измерения и тд.

Особенные нюансы ведения складского учета. Видео

Документы для работы склада

Товарная накладная

Товарная накладная – это документ первичной бухгалтерской отчетности. Служит оправданием для списания ТМЦ продавцом и для постановки на учёт товаров покупателем.

Форма ТОРГ-18. Журнал учета движения товаров на складе

Для учёта движения товара и его остатков на складе, его прихода и расхода, ответственным лицом ведётся Журнал учёта по форме ТОРГ-18.

Договор складского хранения

Договор складского хранения - это соглашение, по которому одна сторона - хранитель - обязуется хранить на своём складе и вернуть по первому требованию товары, переданные ему другой стороной - Поклажедателем, а последний обязуется оплатить это хранение.

Введение

Перемещение материальных потоков в логистической цепи невозможно без концентрации в определенных местах необходимых запасов, для хранения которых предназначены соответствующие склады. Движение через склад связано с затратами живого и овеществленного труда, что увеличивает стоимость товара. В связи с этим проблемы, связанные с функционированием складов, оказывают значительное влияние на рационализацию движения материальных потоков в логистической цепи, использование транспортных средств и издержек обращения.

Современный крупный склад - это сложное техническое сооружение, которое состоит из многочисленных взаимосвязанных элементов, имеет определенную структуру и выполняет ряд функций по преобразованию материальных потоков, а также накоплению, переработке и распределению грузов между потребителями. При этом в силу многообразия параметров, технологических решений, конструкций оборудования и характеристик разнообразной номенклатуры, перерабатываемых грузов склады относят к сложным системам. В то же время склад сам является всего лишь элементом системы более высокого уровня - логистической цепи, которая и формирует основные и технические требования к складской системе, устанавливает цели и критерии ее оптимального функционирования, диктует условия переработки груза.

Поэтому склад должен рассматриваться не изолированно, а как интегрированная составная часть логистической цепи. Только такой подход позволит обеспечить успешное выполнение основных функций склада и достижение высокого уровня рентабельности. При этом необходимо иметь в виду, что в каждом отдельно взятом случае, для конкретного склада, параметры складской системы значительно отличаются друг от друга, так же как ее элементы и сама структура, основанная на взаимосвязи этих элементов. При создании складской системы нужно руководствоваться следующим основным принципом: лишь индивидуальное решение с учетом всех влияющих факторов может сделать ее рентабельной. Предпосылкой этого является четкое определение функциональных задач и основательный анализ переработки груза как внутри, так и вне склада. Любые затраты должны быть экономически оправданными, т.е. внедрение любого технологического и технического решения, связанное с капиталовложениями, должно исходить из рациональной целесообразности, а не из модных тенденций и предлагаемых технических возможностей на рынке.

Основное назначение склада - концентрация запасов, их хранение и обеспечение бесперебойного и ритмичного выполнения заказов потребителей.

1. Складирование и его информационное управление посредством логистических систем

1 Склад. Понятие, виды и функции складов

Проектирование сквозных процессов в большинстве случаев дает оптимальное решение при условии накапливания сырья, полуфабрикатов, готовых изделий в том или ином звене логистической цепи на некоторое время. Целостный проект показывает, что необходимо сделать с грузом в месте накапливания. Возможно, поступившие грузовые единицы необходимо расформировать, товары переупаковать, какое-то время хранить, затем сформировать новые грузовые единицы и в нужный момент доставить потребителю. С этой целью в логистической системе организуется склад.

Склад - элемент товаропроводящей цепи, предназначенный для приемки, размещения, хранения, комплектации и выдачи продукции и имеющий необходимую для выполнения этих функций материально-техническую базу (здания, сооружения, устройства и т.п.).

Склады - это здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приемки, размещения и хранения поступивших на них товаров, подготовки их к потреблению и отпуску потребителю.

Изготовителю продукции необходимы склады сырья и исходных материалов, с помощью которых обеспечивается непрерывность производственного процесса. Склады готовой продукции позволяют содержать запас, обеспечивающий непрерывность сбыта. На складах торговли накапливаются и ожидают своего потребителя готовые изделия.

Представление о гармонично организованной логистической системе как о системе без складов ошибочно. Гармония в логистике достигается правильным сочетанием складского и транзитного способов продвижения продукции, имеющей вещественную форму, от первичного источника сырья до конечного потребителя.

Склад в логистике используется только тогда, когда это позволяет улучшить показатели сквозного процесса. Таким образом, роль склада заключается в создании условий для оптимизации материального потока.

Логистика ставит задачу гармоничной организации внутрискладских процессов, а также задачу технической, технологической и планово-организационной сопряженности внутрискладских процессов с процессами, происходящими в окружающей склад экономической среде.

Склады в логистике рассматривают как элементы систем товародвижения и в то же время как самостоятельные системы. Соответственно, выделяют две группы задач:

задачи, связанные со складами, возникающие при проектировании систем товародвижения;

задачи по складам как по самостоятельным системам.

Склады являются одним из важнейших элементов логистических систем. Объективная необходимость в специально обустроенных местах для содержания запасов существует на всех стадиях движения материального потока, начиная от первичного источника сырья и кончая конечным потребителем. Этим объясняется наличие большого количества разнообразных видов складов.

В широком диапазоне варьируются размеры складов: от небольших помещений общей площадью в несколько сотен квадратных метров до складов-гигантов, покрывающих площади в сотни тысяч квадратных метров.

Различаются склады и по высоте укладки грузов. В одних груз хранится не выше человеческого роста, в других необходимы специальные устройства, способные поднять и точно уложить груз в ячейку на высоте 24 м и более.

Склады могут иметь разные конструкции: размещаться в отдельных помещениях (закрытые), иметь только крышу или крышу и одну, две или три стены (полузакрытые). Некоторые грузы хранятся вообще вне помещений на специально оборудованных площадках, в так называемых, открытых складах.

В складе может создаваться и поддерживаться специальный режим, например температура, влажность.

Склад может предназначаться для хранения товаров одного предприятия (склад индивидуального пользования), а может на условиях лизинга сдаваться в аренду физическим или юридическим лицам (склад коллективного пользования или склад-отель).

Различаются склады и по степени механизации складских операций: немеханизированные, комплексно-механизированные, автоматизированные и автоматические.

Существенным признаком классификации складов является возможность доставки и вывоза груза с помощью железнодорожного или водного транспорта. В соответствии с этим признаком различают пристанционные или портовые склады (расположенные на территории железнодорожной станции или порта), прирельсовые (имеющие подведенную железнодорожную ветку для подачи и уборки вагонов) и глубинные. Для того чтобы доставить груз от станции, пристани или порта в глубинный склад, необходимо воспользоваться автомобильным транспортом.

В зависимости от широты ассортимента хранимого груза выделяют специализированные склады, склады со смешанным или универсальным ассортиментом.

Более подробно рассмотрим классификацию складов по признаку места в общем процессе движения материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя готовой продукции (рис. 1).

Рис. 1. Классификация складов по признаку места в общем процессе движения материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя

По этому признаку можно выделить две основные группы складов:

) склады на участке движения продукции производственно-технического назначения;

) склады на участке движения товаров народного потребления.

В свою очередь, склады первой группы подразделяется на склады готовой продукции предприятий-изготовителей, склады сырья и исходных материалов предприятий-потребителей продукции производственно-технического назначения и склады сферы обращения продукции производственно-технического назначения.

Склады второй группы подразделяются на склады предприятий оптовой торговли товарами народного потребления, находящиеся в местах производства этих изделий, и склады, находящиеся в местах их потребления. Склады торговли в местах производства принадлежат так называемым выходным оптовым базам, склады в местах потребления - торговым оптовым базам.

Принципиальная схема прохождения материального потока через цепь складов различных предприятий приведена на рис. 2.

Рис. 2. Принципиальная схема цепи складов на пути материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя

Совокупность работ, выполняемых на различных складах, примерно одинакова. Это объясняется тем, что в разных логистических процессах склады выполняют следующие схожие функции:

временное размещение и хранение материальных запасов;

преобразование материальных потоков;

обеспечение логистического сервиса в системе обслуживания.

Любой склад обрабатывает, по меньшей мере, три вида материальных потоков: входной, выходной и внутренний.

Наличие входного потока означает необходимость разгрузки транспорта, проверки количества и качества прибывшего груза. Выходной поток обусловливает необходимость погрузки транспорта, внутренний - необходимость перемещения груза внутри склада.

Реализация функции временного хранения материальных запасов означает необходимость проведения работ по размещению грузов на хранение, обеспечению необходимых условий хранения, изъятию грузов из мест хранения.

Преобразование материальных потоков происходит путем расформирования одних грузовых партий или грузовых единиц и формирования других. Это означает необходимость распаковки грузов, комплектования новых грузовых единиц, их упаковку, затаривание.

Однако это лишь самое общее представление о складах. Любая из вышеперечисленных функций может изменяться в широких пределах, что сопровождается соответствующим изменением характера и интенсивности протекания отдельных логистических операций. Это, в свою очередь, меняет картину протекания всего логистического процесса на складе.

Рассмотрим функции различных складов, встречающихся на пути движения материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя.

На складах готовых изделий предприятий-изготовителей осуществляется складирование, хранение, подсортировка или дополнительная обработка продукции перед ее отправкой, маркировка, подготовка к погрузке и погрузочные операции.

Склады сырья и исходных материалов предприятий-потребителей принимают продукцию, выгружают, сортируют, хранят и подготавливают ее к производственному потреблению.

Склады оптово-посреднических фирм в сфере обращения продукции производственно-технического назначения кроме перечисленных выше выполняют также следующие функции: обеспечивают концентрацию товаров, комплектацию ее в нужном ассортименте, организуют доставку товаров мелкими партиями, как на предприятия-потребители, так и на склады других оптовых посреднических фирм, осуществляют хранение резервных партий.

Склады торговли, находящиеся в местах сосредоточения производства, принимают товары от производственных предприятий большими партиями, комплектуют и отправляют крупные партии товаров оптовым покупателям, находящимся в местах потребления.

Склады, расположенные в местах потребления, получают товары производственного ассортимента и, формируя широкий торговый ассортимент, снабжают ими розничные торговые предприятия.

1.2 Организация складской деятельности и ее особенности

Для обеспечения эффективности складской деятельности необходимо соблюдать некоторые принципы:

в складе должны быть механизированы и автоматизированы основные технологические процессы складирования;

необходимо четко и спланировано оптимизировать складские помещения, чтобы максимально использовать складские площади и емкости для хранения продукции - стеллажи, ящики, баки и так далее;

необходимо при организации складской деятельности руководствоваться принципом сквозного товаропотока;

все работы, осуществляемые на складе, должны проводится планомерно и ритмично, в соответствии с планами работы склада;

все складские операции должны не наносить ущерба товарам и упаковке и обеспечивать наилучшую сохранность товаров.

Рассмотрим основные технологические операции, выполняемые на складах: 1. Организация разгрузки и транспортировки товаров до места приемки При идеальном раскладе - все товары, поступившие на склад , должны быть доставлены до пункта приема и разгружены в кротчайшие сроки. На скорость выполнения этих операций непосредственно влияет используемая погрузочно-разгрузочная техника. Для механизации и автоматизации этих процессов обычно используют подъемотранспортное оборудование - автопогрузчики, электропогрузчики, грузовые тележки и т.д. Весь процесс нужно четко организовать и спланировать. Кроме того, для оптимизацации товародвижения в течении этой операции, необходимо качественно организовать грузовую единицу. Грузовая единица - это некоторое количество товара, которое грузят и хранят как единое целое, и используют в логистической цепочке как основная единица измерения количества товаров. Тщательно сформированная грузовая единица позволяет:

повысить сохранность товаров;

снизить трудовые затраты работникам склада;

повысить эффективность погрузочно-разгрузочных работ, благодаря возможности автоматизировать и механизировать основные складские операции;

осуществлять дополнительную перегрузку товара без расформирования грузовой единицы;

повысить безопасность складских операций. В современных складских комплексах сейчас повсеместно применяют унифицированную тару для основной массы потребительских товаров. При этом существенно повышается качественная составляющая сохранности товаров, а также повышается эффективность выполнения погрузочно-разгрузочных работ, а также транспортировки товаров до места приемки.

Тара для формирования грузовых единиц может быть разнообразной. Обычно в качестве используемого основания для формирования грузовых единиц используют стандартные европоддоны. При этом, чтобы обеспечить единство и целостность грузовой единицы используют специальную упаковку - пакетирование.

Также широкую популярность в складских комплексах получило использование контейнеров. Контейнеры могут быть универсальными - используются для нескольких товарных групп и специальными - применяются только для специальной товарной группы. Главное требование, предъявляемое к формированию грузовых единиц является унификация размеров, чтобы используемое оборудование можно было использовать для погрузки/разгрузки товаров, не нанося вреда внешнему виду товаров.

Организация приемки в складских комплексах при поступлении товара на хранения необходимо произвести проверку текущего состояния грузов. На этом этапе выявляется недосдача, плохое состояние, низкое качество и комплектность поступивших товаров. При обнаружении каких-либо недостатков складские работники должны сообщить об этом поставщикам. Рекомендуется регламентировать деятельность пункта приемки товаров. Без использования инструкции по качеству и количеству товаров товарополучатели не могут выдвинуть требования поставщикам за нарушение сроков и количественно-качественного состава грузов.

Договорные условия порядка и сроков приемки товаров. Существуют общие нормативные документы, регламентирующие деятельность по приемке товаров, кроме того, могут быть заключены специальные договора, которые устанавливают сроки поставок, сроки приема товаров, а также количественно-качественные характеристики товарных групп. Нормативно регламентируются следующие сроки приемки товаров:

для товаров без упаковки, либо с поврежденной упаковкой или открытой - приемку необходимо осуществить в момент поступления товаров от поставщика, либо вскрытия пломбы на грузовых единицах, либо выгрузки неопломбированных грузов;

для товаров в нормальной упаковке - приемку осуществляют по весовым характеристикам и количеству грузовых единиц в сроки оговоренные в договоре или не позднее 10 дней с момента получение товаров. При соблюдении данных сроков приемка осуществляется своевременно;

для транспортировки необходимо установить правила соблюдения перевозки и обеспечить оптимальные условия для обеспечения сохранности товаров при транспортировке. Вместе с грузовыми единицами на склад должны поступить сопроводительные груз документы - накладные, счета-фактуры и т.д. Документы должны быть зарегистрированы в журнале операций для осуществления складского учета. Журнал складского учета товаров позволяет прослеживать за количеством и качеством поступивших на склад товаров, а также производить идентификацию товарных единиц.

Организация размещения, укладки и хранения товаров Данная складская операции включает в себя оптимизацию процессов размещения и хранения товаров. После тщательной проверки, регистрации и осуществления маркировки товаров производится размещение товаров на складе. Хранение товаров должно обеспечивать:

сохранность количества товаров, высокие потребительские качества и позволять беспрепятственно производить погрузочно-разгрузочные работы;

осуществление контроля за текущим состоянием товара и отбор товаров для образцов. При необходимости необходимо обеспечить возможность исправления повреждений и выполнение погрузки и разгрузки товаров; На складе должны четко соблюдаться требования и нормы содержания и хранения товаров. Для повышения качества складского хранения необходимо чтобы располагаемые товары было удобно осматривать и контролировать процесс хранения. На складах в основном применяют два основных способа складирования: напольный и стеллажный. Напольный способ хранения использует в основном штабельное размещение товаров.

Оптимальное размещение и укладка товаров на складе. Для рационализации внутрискладского технологического процесса составляют схемы размещения грузовых единиц. Основная задача на этом этапе - продумать и определить оптимальные места для каждой товарной группы.

Репетиторство

Нужна помощь по изучению какой-либы темы?

Наши специалисты проконсультируют или окажут репетиторские услуги по интересующей вас тематике.
Отправь заявку с указанием темы прямо сейчас, чтобы узнать о возможности получения консультации.